Вальцовочный станок для листового металла своими руками
Мы продолжаем серию статей про самодельные приспособления, предназначенные для гибки листового металла. Рекомендуем прочитать: «Простейший самодельный гибочный станок листового металла» ; «Самодельный листогибочный станок для окрашенной жести». Сегодня обсудим самодельные вальцы для листового металла.
Механический вальцовочный станок Metal Master MSR 1215
Вальцы - рабочий инструмент, используемый для сгибания металлических заготовок. Он позволяет сгибать материалы из стали, алюминия, поликарбоната. Вальцы делятся на гидравлические, электроприводные и ручные. Ручные вальцы стоят существенно дешевле аналогов, но при этом качественно выполняют все необходимые функции. Они практичны, имеют небольшие габариты, отличаются надежной конструкцией и длительным сроком службы. Их используют для изготовления закруглений и сгибов на листовом металле небольшой толщины.
Придание листовому металлу конической или цилиндрической формы - это необходимая операция для создания элементов вентиляционных и водосточных систем. Выполняется данная задача при помощи специального оборудования — вальцев. Среди широкого ассортимента оборудования представленного на современном рынке Вы без проблем сможете найти технику, как для серийного производства, так и для частных домашних мастерских. Сделать вальцовочный станок своими руками, конечно можно, но это требует огромного количества времени и сил, причём при таком подходе у Вас не может быть уверенности в том, что полученное оборудование будет полностью соответствовать реалиям Вашего производства.
Наконец —то исчезла проблема с изготовлением конусов маленьких диаметров, о которых многие мечтали. А вот станков для изготовления маленьких конусов — практически не найти. Такие конусные вальцы, особенно хорошо зарекомендовали себя при производстве пищевого оборудования и в дозирующих агрегатах. А также, при изготовлении различных жестяных изделий, при изготовлении вентиляционных систем и различных водостоков. На данном станке возможно изготовление обычного конуса, усечённого конуса, обечаек, колец, полуколец, труб, желобов и других сегментов различной конфигурации. Изгиб заготовки до нужного размера конуса, производится с помощью крутящего момента вальцов.